超聲波焊接機參數(shù)調(diào)節(jié)，如果是超聲波探頭也叫振動子，那是沒辦法調(diào)節(jié)的。他是一次成型的。

一般的超聲波焊接機上有如下的參數(shù)是可以調(diào)節(jié)的：

超聲波發(fā)生器上的調(diào)諧旋鈕：這是超聲波焊機最關(guān)鍵的一個調(diào)節(jié)旋鈕。其調(diào)節(jié)目的是使超聲波發(fā)生器所發(fā)出的高壓電信號頻率同換能器部分的機械諧振頻率一致。方法是輕觸測試開關(guān)、左右設(shè)防該旋鈕，使負載指示的電流為最小，即可完成調(diào)諧步驟。

振幅檔：此旋鈕有些機種上沒有這個旋鈕，其功能是通過調(diào)節(jié)發(fā)生器的輸出電壓，達到高速輸出振幅的目的。

氣動部分：包括調(diào)速器、氣壓調(diào)節(jié)旋鈕。調(diào)速器用于調(diào)節(jié)氣缸的上、下速度。氣壓調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)工作氣壓。

熔接時間（WELD TIME）：用于調(diào)節(jié)超聲波發(fā)射的時間，一般的塑料件熔接時間為 0.6S以下，通常超過1.5S熔接時間均可視作失敗熔接（可視作振幅不夠，或設(shè)計不合理）。

保壓時間（HOLD TIME）：保壓時間相當(dāng)于加工塑料件之后的固化時間，通常如果塑料件的固定位設(shè)置得好，此時間可不用考慮，如果塑料件內(nèi)部有彈簧等部件，該時間應(yīng)相應(yīng)調(diào)長。

觸發(fā)調(diào)節(jié)：觸發(fā)調(diào)節(jié)有兩種方式，一種是延時觸發(fā)。這種調(diào)節(jié)一般指示為延遲時間（DELAY TIME）。其所指為從觸發(fā)機器開始到超聲波發(fā)射為止的時間。通過調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)先發(fā)射超聲波再熔接，或先壓緊塑料件再觸發(fā)超聲波。另一種是壓力觸發(fā)。這種觸發(fā)方式常見于美國BRANSON 8400和8700形式的超聲波焊接機中，其原理是調(diào)節(jié)壓緊塑料件的力度來觸發(fā)超聲波。對于較大的塑料件，為防止起振失敗，多采用先觸發(fā)超聲波再熔接，或以較小的觸發(fā)力度

超聲波塑料焊接機( 簡稱 超聲波塑焊機 )該款機型具有能量、時間、距離(相對深度、絕對深度)四種焊接模式，可通過觸摸屏設(shè)定氣壓、下降速度等一系列參數(shù)，焊接歷史數(shù)據(jù)可直接上傳服務(wù)器等先進功能。可以滿足當(dāng)今醫(yī)療，汽車，凈水，包裝和消費電子等行業(yè)對一致性、可追溯性和安全性的要求。

在超聲波焊接機在工作時，焊接結(jié)果的好壞有很大的一部分取決于焊接機參數(shù)設(shè)置的是否合理，那既然焊接參數(shù)的設(shè)置這么重要，下面是超聲波焊接機焊接參數(shù)的調(diào)節(jié)方法。

調(diào)諧旋鈕的使用：調(diào)諧旋鈕的作用是通過調(diào)節(jié)此裝置，使超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的高頻電信號的頻率和換能器的機械諧振頻率能夠達到一致，這是超聲波焊接機非常重要的一個裝置。具體的操作方法為左右旋轉(zhuǎn)調(diào)諧旋鈕，一直到顯示的電流為最小即可。

振幅檔：振幅檔的作用是用來調(diào)節(jié)發(fā)生器的輸出電壓，最終實現(xiàn)輸出告訴振幅的結(jié)果。但是此裝置不是每個機器上都有的。

氣動部分：氣動部分包括氣壓調(diào)節(jié)旋鈕和調(diào)速器兩個部分，其中氣壓調(diào)節(jié)旋鈕主要用來進行氣壓的調(diào)節(jié)，調(diào)速器用來進行氣缸上下速度的調(diào)節(jié)。

熔接時間：可用于調(diào)節(jié)超聲波發(fā)射的時間，當(dāng)熔接時間超過1.5秒的時候，可以判斷熔接失敗。

保壓時間：塑料件在加工完之后會有一段的固化時間，這個時間被稱為保壓時間。在實際的操作過程中，若塑料件的位置固定的好則保壓時間可不予考慮，但是當(dāng)塑料件里面含有類似彈簧裝置的時候，則需要適當(dāng)?shù)膶⒃摃r間調(diào)長。

觸發(fā)調(diào)節(jié)：包括延時觸發(fā)和壓力觸發(fā)兩種模式。延時觸發(fā)指的是從觸發(fā)器開始工作開始到超聲波發(fā)射為止這一段的時間，通過對延時觸發(fā)時間的調(diào)節(jié)，可以實現(xiàn)超聲波的發(fā)射和焊接動作順序的交換；壓力觸發(fā)指的是通過調(diào)節(jié)施加在塑料件上的壓力來觸發(fā)超聲波，一般適用于塑料件較大時的塑料件。